耐火電纜的環保要求主要體現在有害物質限制、低煙無鹵特性及燃燒性能控制上，其檢測需通過重金屬含量分析、煙密度測試、阻燃耐火試驗及ROHS合規性驗證等流程。以下為具體說明：
環保要求
有害物質限制：耐火電纜需符合ROHS指令（如2011/65/EU）等環保法規，限制鉛、汞、鎘、多溴聯苯等十種限用物質的含量。例如，鉛含量需低于300mg/kg，鎘含量需低于100mg/kg，以確保電纜材料符合“無害化”原則。
低煙無鹵特性：耐火電纜應采用無鹵素材料（如交聯聚乙烯XLPE、聚烯烴等）作為絕緣和護套，燃燒時不釋放氯化氫等腐蝕性氣體，煙霧透光率≥60%，以減少火災時對設備和人員的危害。
燃燒性能控制：耐火電纜需符合阻燃標準（如GB 31247-2014的B1級），有效抑制火焰蔓延，并在750℃~1000℃火焰下維持線路完整性90分鐘以上（如GB/T 19666標準），確保應急供電。
檢測內容與方法
有害物質含量檢測：
檢測項目：鉛、汞、鎘、多溴聯苯等限用物質含量。
檢測方法：采用ICP-MS（電感耦合等離子體質譜法）及XRF（X射線熒光）進行精密檢測，確保符合ROHS指令的0.1%限值要求。
煙密度測試：
檢測項目：電纜燃燒時產生的煙霧濃度。
檢測方法：在封閉空間內燃燒樣品，使用煙密度測試箱測量產生的煙霧濃度，確保透光率≥60%，符合GB/T 17651-1998標準。
阻燃與耐火性能測試：
阻燃性能測試：依據IEC 60332系列標準，進行成束電纜阻燃測試，觀察火焰蔓延情況及自熄時間，確保電纜不易著火或著火時延燃僅局限在一定范圍內。
耐火性能測試：依據IEC 60331及GB/T 19666標準，將樣品暴露于標定火焰溫度（如750℃~1000℃），檢測絕緣及導體狀態，確保電纜在火焰下維持供電時間及完整性。
ROHS合規性驗證：
檢測項目：驗證電纜材料是否符合ROHS指令要求。
檢測方法：結合有害物質含量檢測結果，評估電纜材料的環保性能，確保符合相關法規要求。
