原材料耐火性能檢測主要通過物理性能、化學性能、力學性能及熱學性能等多維度測試來評估，具體檢測項目和標準如下：
一、檢測項目
物理性能檢測：
氣孔率：反映材料內部氣孔的體積占比，影響材料的隔熱性和抗侵蝕性。
體積密度：材料單位體積的質量，體現材料的致密程度。
吸水率：材料吸收水分的能力，與材料的抗水化性和耐久性相關。
熱膨脹系數：材料在受熱時的膨脹程度，影響材料在高溫下的尺寸穩定性。
導熱系數：材料傳導熱量的能力，決定材料的隔熱效果。
化學性能檢測：
耐酸性：材料抵抗酸性物質侵蝕的能力。
耐堿性：材料抵抗堿性物質侵蝕的能力。
抗渣性：材料抵抗熔渣侵蝕的能力，通過模擬熔渣與材料接觸后的侵蝕情況來評估。
化學成分分析：確定材料的主要成分及含量，確保材料符合規定的化學組成。
力學性能檢測：
耐壓強度：材料在受壓時抵抗破壞的能力。
抗折強度：材料在受彎時抵抗破壞的能力。
抗熱震性：材料在溫度急劇變化時抵抗破壞的能力，通過模擬熱震循環來評估。
熱學性能檢測：
耐火度：材料在高溫下抵抗軟化熔倒的能力，通過耐火度試驗來測定。
荷重軟化溫度：材料在承受一定荷載下受熱時的軟化溫度，反映材料在高溫下的承載能力。
重燒線變化：材料在高溫下重新燒制后的尺寸變化，評估材料的尺寸穩定性。
二、檢測方法
試驗機測試：用于測定材料的耐壓強度、抗折強度等力學性能。
熱線法測試：用于測定材料的導熱系數。
熱膨脹法測試：用于測定材料的熱膨脹系數。
耐火度試驗：將材料制成規定形狀和尺寸的試錐，與已知耐火度的標準錐一起放在高溫爐中加熱，觀察試錐的彎倒情況來測定耐火度。
抗渣性試驗：將材料制成一定形狀的試樣，與熔渣接觸，在一定的溫度和時間條件下觀察熔渣對材料的侵蝕情況。
化學分析方法：如光譜分析、色譜分析等，用于確定材料的化學成分。
三、檢測標準
國家標準：如《鋼鐵工業用高鋁質耐火制品》（GB/T 19494-2006）、《鋼鐵工業用剛玉質耐火制品》（GB/T 17247-2008）等，對各類耐火制品的物理性能、化學性能、力學性能等都有相應的標準要求。
行業標準：如中國鋼鐵工業協會標準《鋼鐵企業用剛玉質磚》（YB/T 1005-2010）、《鋼鐵企業用鎂碳磚》（YB/T 1007-2010）等，對特定行業使用的耐火制品有相應的行業標準要求。
國際標準：如國際標準化組織ISO 228:2006《鐵合金工業用氧化鋁剛玉莫來石制品》等，對氧化鋁-剛玉-莫來石制品的物理性能、化學性能、力學性能等都有相應的標準要求。
